Creare successo nei progetti fustellati: spunti chiave di progettazione

1 - Scegli saggiamente: selezione del materiale

Quando scegli i materiali per il tuo prodotto fustellato, prendi in considerazione il substrato e l'ambiente. Gli adesivi, in particolare, richiedono attenzione all'energia superficiale, ai metodi di applicazione e altro ancora. Non restare fedele allo status quo; esplora le opzioni con l'esperienza del tuo convertitore e la rete di fornitori. Ricorda, più nuovo non significa sempre più costoso; i materiali convenienti spesso funzionano altrettanto bene.

2 - Progettazione intelligente per la producibilità

"Design" e "progettazione finalizzata alla producibilità" non sono sempre la stessa cosa. Coinvolgi presto il tuo convertitore; il loro contributo può portare a una parte economicamente vantaggiosa e incentrata sulla qualità. Scegli gli angoli squadrati per soluzioni economiche e fai attenzione ai ritagli interni.

3 - Svelate le tolleranze

Le tolleranze di fustellatura dipendono da vari fattori, tra cui il tipo e le dimensioni del materiale. Tenere conto delle reazioni del materiale durante il taglio; alcuni si allungano o si comprimono in modo diverso. Anche le condizioni ambientali contano; anticipare cambiamenti di umidità o temperatura. Ricorda, tolleranze generose per parti più lunghe e più spesse spesso portano a soluzioni economicamente vantaggiose.

4 - La presentazione è importante

La presentazione delle parti influisce sull'efficienza del flusso di lavoro. Termini come linguetta, mezzo taglio e su rotolo indicano come vengono consegnate le parti. Comunicare la modalità di candidatura; influisce sulla forma della parte. Progetta pensando al tuo spazio di lavoro, considerando fattori come l'uso dei guanti e la lunghezza della linguetta.

5 - Prototipo per il successo

Testing e prototipazione approfonditi prima della produzione di massa garantiscono che le parti fustellate soddisfino i requisiti prestazionali. Le capacità di taglio digitale di JBC offrono prototipi convenienti senza ingenti spese per gli utensili.

6 - Allineamento dell'automazione

Se il tuo futuro prevede l'automazione, pianifica il successo. Scelte semplici come le fodere in poliestere e le ispezioni visive fanno la differenza. Considera il colore del materiale per il rilevamento della fotocamera. JBC può anche gestire l'assemblaggio automatizzato, riducendo la catena di fornitura.

7 - Ridurre al minimo gli sprechi: resa del materiale

Le materie prime determinano i costi, quindi riduci al minimo gli sprechi. Se possibile, tagliare le parti di grandi dimensioni in pezzi per un utilizzo ottimale del materiale. Condividi la tua flessibilità con il tuo rappresentante tecnico di vendita per consigli sulla resa dei materiali migliorati.

8 - Preparati in modo intelligente

Evita che la famiglia muoia a meno che le parti non vengano sempre vendute come kit. Le parti manuali potrebbero essere assemblate in modo diverso, incidendo sui tassi di acquisizione. Non compromettere i costi a lungo termine per risparmi a breve termine; parti diverse in uno strumento comune possono portare a spese impreviste.