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Cosa sono i trattamenti di indurimento superficiale?
Trattamento di indurimento superficiale Si riferisce al processo di indurimento dello strato superficiale dei materiali, mantenendone al contempo la resistenza al calore, migliorando significativamente la resistenza all'usura, alla fatica e la durevolezza senza compromettere le proprietà intrinseche del materiale. Per i materiali di sovrapposizione grafica (strati protettivi trasparenti utilizzati su display, touchscreen e pannelli di controllo), questo processo è essenziale per prolungare la durata del prodotto e mantenerne la trasparenza anche in caso di usura quotidiana.
Le sovrapposizioni grafiche fungono da prima linea di difesa per le superfici degli interruttori a membrana. L'indurimento superficiale rafforza questi materiali contro:
Abrasione: Resistente ai graffi causati da stilo, dita o pulizia.
Prodotti chimici: Resistente all'esposizione a solventi, oli o sudore.
Impatto: Miglioramento della resistenza contro cadute o pressioni accidentali.
Senza indurimento, materiali come la plastica possono facilmente graffiarsi, opacizzarsi o degradarsi, riducendone l'usabilità e l'estetica.
Processo: Applicazione di uno strato duro e trasparente (ad esempio, rivestimenti a base di silice organica o resine acriliche) tramite immersione, rullatura o spruzzatura. Il rivestimento si lega chimicamente al substrato per una migliore adesione.
Vantaggi:
Eccellente chiarezza ottica e flessibilità di applicazione.
Può raggiungere una durezza fino a 6–8H (sulla scala di durezza della matita) per PMM.
Svantaggi:
Potenziale per rivestimento irregolare se applicato in modo errato (ad esempio, striature o punti sottili.
Potrebbe essere necessario un controllo preciso della viscosità e delle condizioni di polimerizzazione.
Questi creano uno strato protettivo duro sulla superficie del materiale attraverso reazioni chimiche. I rivestimenti indurenti chimici più comuni includono rivestimenti a base di silano e fluorocarburi. I rivestimenti indurenti chimici sono tipicamente utilizzati per l'indurimento di vetro e PMMA, offrendo un'eccellente resistenza all'usura e agli agenti chimici.
3. Trattamento al plasma:
Il trattamento al plasma migliora la durezza superficiale e l'adesione. Questa tecnologia è adatta a vari materiali, tra cui polimeri e vetro, e il processo è privo di emissioni inquinanti, il che lo rende ecologico.
Materiali diversi utilizzano trattamenti di indurimento superficiale diversi:
1. PMMA (polimetilmetacrilato): Il PMMA, noto anche come acrilico, è un'alternativa leggera e infrangibile al vetro. Il PMMA può raggiungere una durezza superficiale da 3H a 4H dopo il trattamento di indurimento, a seconda del metodo utilizzato. Al PMMA vengono comunemente applicati rivestimenti indurenti con raggi UV e chimici.
2. Film in policarbonato (PC): I film in PC sono noti per la loro elevata resistenza agli urti e trasparenza. I trattamenti di indurimento superficiale possono aumentare la durezza dei film in PC fino a circa 2H-3H. I rivestimenti fotopolimerizzabili sono particolarmente efficaci per i film in PC, offrendo un buon equilibrio tra durezza e flessibilità.
3. Film di poliestere (PET): I film in PET sono ampiamente utilizzati grazie alla loro eccellente resistenza chimica e stabilità dimensionale. I trattamenti di indurimento possono aumentare la durezza superficiale dei film in PET fino a circa 2H-3H. I trattamenti di polimerizzazione UV e al plasma sono comunemente utilizzati per i film in PET.
4. Pannelli di vetro: Il vetro è intrinsecamente duro, ma i trattamenti superficiali possono migliorarne ulteriormente le proprietà. Il vetro temprato chimicamente può raggiungere una durezza superficiale fino a 7H-9H. I rivestimenti di tempra chimica e i trattamenti al plasma sono metodi efficaci per il vetro.
Il trattamento di indurimento superficiale dei materiali di sovrapposizione grafica è ampiamente utilizzato in diversi campi, tra cui: